熔噴布擠出機螺桿可分為3段：加料段、壓縮段（或塑化段）和計量段（或均化段）。
　　加料段主要接受供料系統(tǒng)供給的物料，然后將其輸送給壓縮段。壓縮段對物料進行壓實，熔融塑化后經(jīng)螺紋推給計量段。物料在計量段中得到進一步塑化，然后在等壓、等溫的條件下，螺桿把均勻塑化的熔融料等量地推向機頭。
　　熔噴布擠出機螺桿的主要參數(shù)有螺桿直徑、螺桿長徑比、幾何壓縮比、螺旋升角、螺槽深度、螺棱寬度、螺桿與機筒的間隙、螺紋頭數(shù)和螺桿頭部形狀等。螺桿直徑通常指螺紋的外徑。我國擠出機的螺桿直徑已實現(xiàn)系列化，如：Φ30mm、Φ45mm、Φ65mm、Φ90mm、Φ120mm、Φ150mm和Φ200mm等。有些企業(yè)也生產(chǎn)其他直徑的螺桿，如Φ50mm、Φ70mm等。如果加大螺桿直徑，擠出機的擠出能力和能耗便會顯著增加。一般情況下，螺桿直徑為65mm的擠出機，其擠出量為90-120kg/h，配用電動機的功率為30-55kW；螺桿直徑為90mm的擠出機，其擠出量為150-200kg/h，配用電動機的功率為50-75kW；螺桿直徑為120mm的擠出機，其擠出量為250-320kg/h，配用電動機的功率為75-100kW。